Zawory - ważny element w pracy maszyny

From mediawiki
Revision as of 02:13, 25 April 2015 by 37.59.67.87 (Talk)

(diff) ← Older revision | Latest revision (diff) | Newer revision → (diff)
Jump to: navigation, search

Zawory robocze to wyjątkowo istotny element sprężarek tłokowych. Zawory pracują w znacznych temperaturach, dużej wilgoci. Zawory muszą być wykonane z dobrej jakości materiałów: stali węglowej wysoko gatunkowej, produkowane są obudowy, gniazda zaworów zarówno tłocznych jak i ssących oraz taśmy zaworowej SANDVIK.

Pracujące zawory robocze wykorzystywane są w jednych z najstarszych i często spotykanych sprężarkach tłokowych: samochodowych, ciągnikowych, stacjonarnych pracujących w przemyśle oraz warsztatach. Obecnie sprzedawane sprężarki posiadają listwy zaworowe przy małych mocach, a zawory robocze przy większych wydajnościach. Zawory robocze znalazły również zastosowanie w sprężarkach wysoko ciśnieniowych, gdzie następuje wiele stopni sprężania.

Spora część zaworów spotykanych w sprężarkach tłokowych jest samoczynnych. Otwierają się i zamykają na skutek różnicy ciśnień. Podczas pracy zawory w sprężarce tłokowej ulegają zużyciu, korozji co doprowadza do utraty szczelności, spadku wydajności maszyny. Prawidłowa dbałość o stan techniczny zaworów zapewni sprawne działanie całego urządzenia oraz duże oszczędności energetyczne. Zużyte zawory oraz gniazda zaworowe można spróbować naprawić poddając je szlifowaniu lub docieraniu. Jednak najczęściej niesprawne zawory robocze wymieniane są na nowe.

Zawory ssące (dolotowe) - otwierają się w celu zassania powietrza do cylindra, po napełnieniu cylindra powietrzem zawór zamyka się sprężając powietrze.
Wylot następuje poprzez zawór roboczy (tłoczny).
Zawory tłoczne (wylotowe) – uniemożliwiają powrót powietrza do cylindra. Zawór – zwrotny odcina powrót powietrza do sprężarki co ułatwia rozruch silnika.

Do wyprodukowania zaworów zwrotnych używamy stali węglowej, miedzi, teflonu oraz innych wysokiej jakości tworzyw. Stal węglowa poddawana jest toczeniu, frezowaniu, szlifowaniu, nacinaniu kanałków, wybijaniu fasolek oraz szeregu innym pracom. By powstał dobrej jakości zawór jego poszczególne elementy ulepszane są cieplnie, ocynkowane z pasywacją białą szlifów. Płytki zaworów poddawane są hartowaniu szlifowaniu, docieraniu – z tak przygotowanych elementów powstają wysokiej jakości zawory.